不銹鋼四通圖
不銹鋼四通有等徑和異徑之分,等徑四通的接管端部均為相同的尺寸.異徑的四通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸.
不銹鋼四通是用于管道需要四方直角分支的一種管件.目前市場上所用的有一下兩種生產工藝的不銹鋼四通。
1,是采用無縫鋼管液壓成型,熱壓成型的不銹鋼四通。
2,是有縫焊接四通,這種有縫焊接四通的采用鋼板焊接成型工藝形成四通,一般有縫焊接四通多數用在口徑比較大的四通而是無縫鋼管液壓成型,熱壓成型無法進行生產的過程當中。
對于采用無縫管制造四通來講,目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種.
1, 液壓不銹鋼脹形四通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝.其過程是采用專用液壓機,將與四通直徑相等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當達到四通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管. 四通的液壓脹形工藝可一次成形,生產效率較高;四通的主管及肩部壁厚均有增加. 因無縫四通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大,目前國內主要用于小于DN400的標準壁厚四通的制造.其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的不銹鋼,.
2, 熱壓不銹鋼成形四通熱壓成形是將大于四通直徑的管坯,壓扁約至四通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開一個孔;管坯經加熱,放入成形模中,并在管坯內裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管.整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形.與液壓脹形四通不同的是,熱壓四通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的,所以也稱為徑向補償工藝. 由于采用加熱后壓制四通,材料成形所需要的設備噸位降低.熱壓四通對材料的適應性較寬,適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的四通,通常采用這種成形工藝.
基本材質
可生產的材質則很多,如:不銹鋼材質904L,904,316L,316,321,F321,304,F304,302,S30408,SS304,310S,2520,2205,2507,等:
執行標準
以制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等,具體如GB/T12459,GB/T13401,ASME B16.9,SH3408,SH3409,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615