安全注意事項:
①在拆卸浮球球閥時,手不能接觸浮球球閥內腔.遙控操作的閥)隨時都會關閉而傷害操作人員.
②應了解管道內的介質,如果有疑問,可向有關人員核實.
③接觸介質時應按照常規要求穿上防護衣或佩戴相應裝備.
④浮球球閥和管道泄壓時,在浮球球閥從管道上取下來之前打開浮球球閥,把可能留在浮球球閥內的壓力排空,使浮球球閥處于開啟位置.取下浮球球閥后和分解之前,將浮球球閥垂直放置,反復地開閉浮球球閥,把殘余介質排出.
⑤密封座和閥體額定值——安全和正確地使用該類浮球球閥主要取決于密封座和閥體的額定值.應了解銘牌上的額定值.該類浮球球閥有許多密封座材料供選擇,有些密封座材料的額定值小于閥體額定值.
閥體和密封座的整體額定值還有賴于浮球球閥的類型,規格,密封座材料,螺栓材料和穩定,使用浮球球閥的工況條件不能超過這些額定值.
浮動球閥的安裝方法
1,浮球球閥處于開啟位置.
2,浮球球閥允許流體從任一側流入,為確保安裝良好,要按照標準的管路傳輸實際情況安裝.
3,使用相應規格的法蘭螺栓,擰緊法蘭螺栓時應按照墊片生產商的要求.
4,安裝時如發現閥桿密封處有滲漏,這是因為在浮球球閥運輸中受到較大溫度變化,按照"維修"部分中所述對填料進行簡單調整即可恢復密封.
浮動球閥的維修方法
1,常規維修保養 :
要求定期檢查確保浮球球閥運行良好,日常維修保養包括定期擰緊壓蓋螺栓,使閥桿密封的磨損得到補償.
2,大修 :
包括更換密封座和填料等.可購買維修包,并參考下面"卸"和"裝配"方法進行更換.
3,維修備件包標準的維修備件包,
包括密封座,閥桿密封以及PTTE密封墊.
浮動球閥的拆卸方法
1,將球閥右閥體法蘭朝下固定在工作臺上,轉動閥桿使球閥處于關閉狀態,2,旋下連接法蘭螺母,取下左閥體.
3,從右閥體內腔取出球體(注意球體勿碰傷).
4,從左閥體和右閥體中取出密封座.
5,卸下閥桿擋圈和扳手.
6,旋下壓蓋與兩螺栓,卸下定位塊和壓蓋.
7,將閥桿從右閥體內腔取出.
8,從中口內取出4只填料(上填料1只,中填 料2只,下填料1只)9,從右閥體取下密封墊.
10,從閥桿上卸下止推墊片,從壓蓋里取下上寸套.
檢查所有零件是否損壞,碰傷和腐蝕,調換密封
及損壞,磨損或腐蝕零件、修光碰傷零件.
浮動球球閥裝配:如(圖一)
圖一
1,所有金屬零件均用無油清洗劑清洗干凈.
2,裝配右閥體和左閥體上的密封座.
3,將止推墊片放入閥桿上.
4,將右閥體法蘭朝下固定在工作臺上,把閥桿右閥體內腔裝入填料孔內,然后裝入一組填料(共 4 只).
浮動球閥部件表
件號 |
j件名 |
s數量 |
1 |
右閥門 |
1 |
2 |
左閥門 |
1 |
3 |
球閥 |
1 |
5 |
閥桿 |
1 |
7 |
閥座 |
2 |
10 |
壓蓋 |
1 |
12 |
閥體螺柱 |
8 |
14 |
閥蓋螺柱 |
2 |
16 |
六角螺母,閥體螺柱 |
8 |
18 |
六角螺母,閥蓋螺柱 |
2 |
19 |
銘牌 |
1 |
31 |
手柄 |
1 |
32 |
限位塊 |
1 |
33 |
彈簧 |
1 |
34 |
擋圈 |
1 |
35 |
手柄螺釘 |
1 |
36 |
彈簧 |
1 |
37 |
“T”型手柄接頭 |
1 |
38 |
墊圈 |
1 |
50 |
定位襯套 |
2 |
65 |
閥體墊片 |
1 |
69 |
填料 |
1 |
70 |
閥桿軸承 |
2 |
71 |
輔助閥桿密封 |
1 |
5,將上襯套裝人壓蓋內,把壓蓋裝入中口,預緊兩螺栓.
6,轉動閥桿,使閥桿瑞部扁身同通道一致后把球體上凹精對準閥桿肩身,將球體放人右閥體內.
7,將密封墊裝人右閥體上,裝上左閥體,轉動閥桿使球體完全處于開啟位置,然后預緊連接法蘭上相對的螺母.轉動閥桿啟閉球閥數次,使球體處于開啟位置,擰緊連接法蘭全部相對螺母,然后啟閉球閥數次,在啟閉過程中感覺應靈活,無卡阻現象.將閥桿裝上定位塊,卡上軸用擋圈,并將球閥處于全開或全閉狀態.
帶執行裝置的浮球球閥的維修和使用
1,浮球球閥部分參照浮球球閥產品使用說明書.
2,執行機構(電動,氣動和蝸輪驅動等)參照執行機構使用說明書.
浮球浮球球閥常見故障及排除方法
1,右閥體與左閥體處滲漏.修整密封面,清除污物,更換密封墊,均勻,交叉擰緊螺母.
2,填料滲漏.擰緊壓蓋螺栓或更換填料(上填料1只,中填料2只,下填料1只),在安裝時注意不要切邊,均勻地擰緊壓蓋螺栓.
3,閥桿不靈活.調松壓蓋螺栓,均勻地調松左右體連接螺母或加厚密封墊減少預緊力,注意不要滲漏.
4,密封滲漏.均勻,交叉擰緊左右體連接螺母,增大預緊力,或調換密封座,密封墊并清洗密封凹槽.
5,擰不動球閥時,不要在扳手上套輔助杠桿或其他工具硬扳,這樣會把閥桿損壞.如操作過于費勁須分析原因,有的浮球球閥的關閉件受熱膨脹造成開啟困難,此時可將壓蓋螺栓擰松,待清除閥桿應力后再開啟,填料太緊時,可適當放松填料.
6,球閥只能全開或全閉用,一般不允許作調節和節流用,帶扳手的球閥,扳手與通道平行時為全開,轉90"時為全閉.
7,密封滲漏.均勻,交叉擰緊左右體連接螺母,增大預繁力,成調換密封座,密封整并清洗密封71年1輔助閥桿密封凹槽.
浮球球閥帶氣動執行機構安裝使用說明
氣動執行機構和球閥配套使用,是以壓縮空氣0.4 ~ 0.6 mpa氣源壓力為動力,推動活塞,從而通過輸出軸,輸出轉矩,用以控制球閥開啟和關閉,執行機構頂部裝有信號反饋裝置,指示球閥處在開或關位置.在緊急狀況下,可用扳手手動操作.
浮球球閥安裝前注意事項:
1,選準執行機構型號和對應配套球閥規格;
2,氣源必須是經凈化后的壓縮空氣(氣源壓力0. 4 ~ 0.6 mpa3,使用前必須核對使用壓力,溫度,負荷,是否符合要求;4,通氣孔,出氣孔,不允許堵塞;5,通人入壓縮空氣,觀察球閥動作是否正常:
6,注意球閥在開啟或關閉時,球體是否處于全開或全閉狀態.
原因及消除方法見表3 - 5.
浮球球閥可能發生的故障原因及解決方法,
故障一:開或關不動作
原因一:①負荷太大,②氣源壓力太低,③氣源不清潔,④氣動執行器缸蓋墊片損壞或螺母未并緊.
解決方法一:①正確選用氣動執行機構或降低負荷,②調高氣源壓力到0.4 ~ 0.6 mpa范圍內,③清潔氣源,④調換墊片并緊螺母.
故障二:開或關不到位
原因二:定位螺釘不準
解決方法二:調整定位螺釘長度
故障三:無閥位反饋信號
原因三:①無信號電源,②調整信號反饋裝置相對偏心軸的位置移動解決方法三:①檢查線路,接通電源,②信號反饋裝裝置與偏心軸的位置并緊固.
工作,年應維修——次,做清潔工作或更換密座,這樣會延長使用壽命,保證工作正常,少出事故.
浮球球閥蝸輪驅動裝置使用維修
①安裝注意事項:
轉動蝴輪驅動裝置在開啟或關閉時,球體否處于全開或全團狀態,指示器是否處于開啟或關價置.產品出廠時已調整好,用戶一般不應再進調整.
蝴輪驅動裝置轉動時應輕、靈活,無卡時
②蝸輪驅動裝置維修:
a,蝸輪驅動裝置轉動時不靈話,打開蓋板檢查朝輪,明桿是否磨損及損壞,如有損壞及時調換蛹輪和朝桿,經清洗干凈后,蝸輪和蝸桿除潤滑脂,然后進行裝配.
b,在開啟或關閉時與指示器開關位置不相符,調整指示器及蝸輪調節螺釘,使啟閉與指示器啟閉相符.